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对选矿产品的要求就是要获得能够满足进一步利用的精矿和尾矿。冶炼处理对精矿的要求,规定了精矿的较佳品位。
由于要求精矿水分低的球团制造工艺以及干的或高浓度的尾矿贮存之大力发展,选矿产品的脱水具有重要的意义,并且视为精矿冶金处理的准备阶段。这一过程对于选别流程,特别是对于后面一些选别阶段的结构和选择有直接影响,因为磨矿粒度直接影响精矿水分。
联合选矿流程应用于各种铁矿石。它的特点是,可以针对各种或相同磨矿粒度采用不同的选矿方法。如果矿石的矿物组成是几种铁矿物,采用不同选矿方法的目的是为了将磨矿产品有效地分选为金属矿部分和非金属矿部分创造良好的条件。
重选流程用于选别各种弱磁铁矿石,而且形式多种多样。其他国家因有储量很大的该类型粗嵌布矿石而普遍采用这种流程。根据重选方法,流程可分为:重悬浮液选矿流程,跳汰流程和螺旋选矿流程。
在国外磁选流程应用的较普遍。这是由于入选的大量磁铁矿石可以成功地用弱磁进行选别。近年来开始采用磁选流程选别赤铁矿石。粗粒嵌布的赤铁矿变种用强磁选选别也比较成功。
有色金属的开发、提取和深加工是新材料产业发展的基石,有色金属的主要来源是硫化矿,浮选则是流化矿物加工提取的主要方法。浮选效果的好坏与浮选药剂的种类和质量有很大的关系。
选矿工艺流程组成部分包括准备作业:破碎、筛分、磨矿、分级和主要作业---金属矿物的富集或选别。选别铁矿石采用磁选、重选、浮选、焙烧磁选和电选法。可见,铁矿石选矿实际上采用所有己知的机械选矿过程。
对被磨碎的矿石的要求决定于下一步工序处理和要求的条件。从这点出发,这些要求归结为矿石解离度和粒度以及矿浆浓度和磨矿产品均匀性。
闭路磨矿应用广泛,当用球磨和无球磨矿方法磨矿时,在一段和以后各段磨矿中都得到应用。这种流程的特点是磨矿机中筛上的产品较为集中;按照矿石合理解离构成的基本原理,当进行粗粒和中粒磨矿时,可以显著提高磨矿机合格产品的生产能力。
在铁矿石选矿厂中,开路磨矿流程的应用有限。在其他国家选矿厂中,这种流程用于研磨含有粗粒嵌布脉石的磁铁矿铁燧岩,用棒磨机进行磨矿。
煤取决于料,风取决于煤,窑速取决于窑内物料的煅烧情况是回转窑煅烧的工艺规律。对预分解窑系统,要实现风、煤、料、窑的较佳配合,使烧成系统的流场、温度场、压力场稳定在一个平衡范围内。本文着重先容风的平衡问题。
煤粉燃烧器是熟料煅烧系统中的一个重要组成部分,它承担着燃烧的重要任务。在水泥窑中煤粉的喷射、点燃以及二次风的卷吸都由燃烧器完成。
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